欢迎访问重庆力存机械制造有限公司官方网站!
网站地图 | RSS | XML
  • $
您所在的位置:首页 > 信息动态  > 行业动态
  1. 发动机连杆组件的装配工艺是什么?

    [2022-09-16]

    发动机连杆组件的装配工艺是什么?   组装连杆盖   连杆大头分开,与杆体切割的一半称为连杆盖。为了保证连杆大端孔在组装和工作过程中的几何形状,通常将连杆体与连杆盖配对加工,并在其上标注配对标记和标记几缸的数字。安装时不要出错,标记在同一侧。此外,连杆体与连杆盖之间的协调有定位措施,并有一个端口定位.销套定位.锯齿定位和螺栓定位(即在连杆螺栓上加工定位带)。

  2. 引起发动机连杆断裂的原因有哪些?

    [2022-09-08]

    面对发动机连杆断裂的小型发动机,我们常常有很多疑问。这怎么可能发生?它断裂的原因是什么?   大量的研究和维护经验表明,我们可以通过观察连杆断裂部位和断裂后的发动机状态来找到问题的答案。   1)现象一:连杆大端断裂,连杆与曲轴接合面有明显的金属转移划痕   这种情况说明润滑不良是连杆断裂的主要原因。润滑不良主要是由于缺油或未能按时更换机油造成的。

  3. 发动机连杆加工工艺是怎样的?

    [2022-09-01]

    连杆加工工艺   1.定位和夹紧   1)粗基准的正确选择和初始定位夹具的合理设计是加工过程中的一个关键问题。拉动连杆大小头侧定位面时,采用连杆基准端面和小头毛坯外圆三点和大头毛坯外圆毛坯外圈二点粗基准定位方法。这确保了大小头孔的加工余量均匀,覆盖了每个加工表面,确保了连杆的大头称重均匀,确保了零件组件的形状和位置。

  4. 连杆轴瓦与连杆盖怎样进行装配?

    [2022-08-27]

    组装连杆轴瓦   连杆轴瓦安装在连杆大端孔内。它是一种滑动轴承(只有少数小型发动机滚动轴承),由两个半圆形瓷砖组成,通常称为轴瓷砖。现代发动机大多使用薄壁轴瓷砖。薄壁轴瓷砖是在钢制瓷砖(0.3~0.8mm)。连杆轴瓦能保护连杆大端孔和曲轴的连杆轴颈,使连杆和曲轴能长期使用。

  5. 连杆组件装配的意义是什么?

    [2022-08-19]

    装配连杆组件的意义   连杆组件由连杆体、连杆盖、连杆螺栓、连杆轴瓦等部件组成。   连杆的两端,一端为小头,用于安装活塞销以连接活塞;一端为大头,与曲轴的连杆轴颈连接。青铜衬套压在连杆的小头上,套在活塞销上。小头侧面有一定的间隙,防止在工作时卡在销孔座上。连杆小头上方和衬套上有集油孔,与衬套内表面的油槽连接。柴油机工作时,飞溅的机油落入孔中,润滑活塞销和衬套。连杆螺栓是一种特殊的螺栓,用于连接连杆盖和连杆。连杆轴瓦安装在连杆大头孔座中,与曲轴上的连杆颈一起安装,是发动机重要的配合副之一。发动机大修离不开连杆部件的组装,做好连杆部件的组装对降低发动机故障率具有重要意义。

  6. 连杆组件装配意义是怎样的?

    [2022-08-11]

    装配连杆组件的意义   连杆构件由连杆体组成.连杆盖.连杆螺栓和连杆轴瓦等部件。   连杆的两端,一端为小头,用于安装活塞销以连接活塞;一端为大头,与曲轴的连杆轴颈连接。青铜衬套压在连杆的小头上,套在活塞销上。小头侧面有一定的间隙,防止在工作时卡在销孔座上。连杆小头上方和衬套上有集油孔,与衬套内表面的油槽连接。柴油机工作时,飞溅的机油落入孔中,润滑活塞销和衬套。

  7. 发动机连杆突然断裂,谁是背后的元凶?

    [2022-08-04]

    在工作过程中,汽油机突然“砰”地面停了下来。拉动拉盘,完全不压缩。打开曲轴箱盖,发现连杆断了。   面对连杆断裂的小型发动机,我们一定充满了疑问:连杆断裂的原因是什么?如何避免这种情况再次发生?   发动机损坏“告诉”我们有很多信息。只要观察发动机部件上的线索,我们可以导致连杆断裂的罪魁祸首。

  8. 连杆具有怎样的结构及作用

    [2022-07-27]

    连杆的结构及功能   连杆是一种细长的可变截面非圆形杆件,其杆体截面从大头到小头逐渐变小,以适应工作中动荷载的急剧变化。它由连杆大头组成.杆体和连杆的小头由三部分组成。连杆的大头是分开的。一半与杆体集成,一半为连杆盖。连杆盖采用螺栓和螺母与曲轴主轴颈组装。

  9. 连杆工艺过程有哪些方面?

    [2022-07-22]

    连杆工艺可分为以下几个阶段:   1)粗加工阶段   粗加工阶段也是连杆体与盖子合并前的加工阶段:主要是基准面的加工,包括辅助基准面的加工,以及连杆体与盖子合并所进行的加工,如两个对面的铣削.磨等。

  10. 连杆加工顺序的安排和加工阶段的划分

    [2022-07-15]

    加工顺序的安排和加工阶段的划分   连杆的尺寸精度、形状精度和位置精度要求很高,但刚度较差,容易产生变形。连杆的主要加工表面为尺寸头孔、两端表面、连杆盖与连杆体的连接表面和螺栓。二次表面为油孔、锁口槽等。还有称重、检查、清洁和毛刺去除过程。连杆是一个模具锻件,孔的加工余量较大,在切割过程中容易产生残余应力。